FMP Racks
Rack Push Back FMP Racks

Alta rotación · Sistema LIFO

Rack Push Back IndustrialAlta Rotación para Almacenamiento Denso — FMP Racks

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Certificación ISO 9001:2015

Certificados ISO 9001:2015 en sistemas de gestión de calidad

Selectivo•Menorack•Mezzanine•Entrepiso•Push Back•Drive In•Carton Flow•Dinámico•Autosoportado•Cantilever•Selectivo•Menorack•Mezzanine•Entrepiso•Push Back•Drive In•Carton Flow•Dinámico•Autosoportado•Cantilever

Un rack push back es un sistema de almacenaje que guarda de dos hasta seis tarimas en profundidad por carril sobre carros anidados que se desplazan por gravedad. FMP Racks lo fabrica con la capacidad calculada por tarima y rotación LIFO desde un solo pasillo.

¿Qué es?

¿Qué es un rack push back y cómo funciona?

Cada carril lleva una pendiente ligera hacia el pasillo y una serie de carros anidados. El montacargas deposita la primera tarima en el carril; al colocar la siguiente, la empuja hacia el fondo. Al retirar una, las de atrás bajan solas por gravedad hasta la posición de carga.

El montacargas nunca entra a la estructura: carga y descarga siempre desde el pasillo, como en un rack selectivo, lo que elimina el riesgo de golpes del drive in y acelera la operación.

A diferencia del drive in, cada carril es independiente: un mismo nivel puede alojar tantas referencias como carriles tenga, lo que funciona bien en operaciones con rotación media.

Componentes

Componentes principales del sistema

01

Marcos verticales

Estructura portante anclada a la losa.

02

Vigas de soporte de carriles

Sostienen el mecanismo y definen la pendiente del carril.

03

Carros anidados

El mecanismo que desplaza la tarima por gravedad.

04

Topes de retención frontales

Detienen la última tarima en la posición de carga.

05

Protectores de poste

El equipo no entra al carril, pero sí maniobra frente a él.

Ventajas

Ventajas del rack push back

01

Mucha mayor capacidad que un selectivo en la misma superficie

02

El montacargas nunca entra a la estructura: menos daños

03

Carga y descarga desde un solo pasillo, de frente

04

Varias referencias distintas por nivel y por módulo

05

Operación más rápida que cualquier otro sistema de alta densidad

Aplicaciones

Aplicaciones del rack push back por industria

Aplicación estrella

Cadena de frío y refrigerados

Al operar desde el pasillo se reduce el tiempo de exposición del operador y las maniobras dentro del recinto frío, concentrando el inventario en menos superficie climatizada.

Alimentos y bebidas

Es el punto medio para catálogo medio: más densidad que un selectivo, sin renunciar a manejar varias referencias en el mismo módulo. Funciona bien en zonas de consolidación previa a embarque.

Retail y centros de distribución

Permite acumular en profundidad las referencias de mayor rotación sin que el montacargas pierda tiempo recorriendo carriles.

Manufactura de consumo

Absorbe los picos de producción sin abrir nuevas caras de carga, y libera el rack selectivo para las referencias de cola larga.

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Comparativa

Rack push back vs. rack selectivo: cuál conviene a tu operación

La comparación útil no es contra el drive in sino contra el selectivo, porque los dos se operan desde el pasillo con el mismo equipo. Lo que cambia es cuántas tarimas hay detrás de cada hueco.

CriterioRack push backRack selectivoCuál conviene
Tarimas por posición de pasillo2 a 6 en profundidad1 por huecoPush back si sobran tarimas por SKU
SelectividadUn SKU por carrilTotal — cada tarimaSelectivo si el catálogo es muy amplio
RotaciónLIFOFIFO indistintoSelectivo si hay caducidad estricta por lote
Capacidad sobre la misma plantaMucho mayorReferencia basePush back cuando la nave es el límite
Velocidad de maniobraAlta, aunque cada tarima se inserta con precisión en el carrilMayor: acceso directo a cada hueco, sin maniobra de inserciónSelectivo si la velocidad de maniobra es la prioridad
Elementos a revisarCarrosPrácticamente nuloSelectivo si prefieres no tener elementos que revisar
Inversión por posiciónMayorLa más baja del catálogoComparar por posición útil, no por módulo

Cómo elegir el rack push back adecuado

  1. 1. Cuenta las tarimas por referencia. Entre dos y seis por SKU es el rango donde el push back rinde más que un selectivo y mejor que un drive in.
  2. 2. Confirma que el producto tolera rotación LIFO dentro del carril. Si hay caducidad corta por lote, el sistema no es el adecuado.
  3. 3. Evalúa el estado de tus tarimas: la configuración de carros anidados tolera bien tarima dañada o irregular, siempre que el peso esté bien distribuido.
  4. 4. Verifica el peso real por tarima, incluida la variación entre lotes. El mecanismo se dimensiona sobre la carga máxima, no sobre la media.
  5. 5. Mide la altura libre: el sistema se carga desde el pasillo, así que la altura del último nivel la limita el mástil del montacargas.
  6. 6. Contempla la revisión periódica. Los carros no fallan solos, pero sí acumulan suciedad y desalineación en operación intensa.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre racks push back

¿De qué depende cuántas tarimas caben en un rack push back?

+

Del número de carros anidados por carril: a más carros, mayor profundidad, siempre que la tarima esté en buen estado y la carga bien distribuida.

¿De qué depende cuánto peso soporta un rack push back?

+

Del mecanismo y del claro entre marcos. La capacidad se define por tarima y por carril, y debe quedar rotulada en el módulo conforme a la NOM-006-STPS-2014 — FMP Racks la calcula sobre tu unidad de carga real.

¿Cuál es la diferencia entre push back y drive in?

+

En el push back el montacargas opera desde el pasillo y las tarimas se desplazan por gravedad; en el drive in el montacargas entra al carril. El push back es más rápido y sufre menos golpes; el drive in alcanza más profundidad.

¿El rack push back funciona con FIFO?

+

No. El push back opera en LIFO: la última tarima en entrar es la primera en salir. Para densidad con rotación FIFO el sistema adecuado es el rack dinámico, con carga y descarga por caras opuestas.

¿Se pueden guardar productos distintos en un push back?

+

Sí, uno por carril. Cada carril es independiente, de modo que un mismo nivel puede alojar tantas referencias como carriles tenga. Es la ventaja principal frente al drive in cuando el catálogo es de tamaño medio.

¿Qué cuidados requiere un rack push back?

+

Al no llevar componentes eléctricos el cuidado es mínimo y previsible: revisión periódica de carros y alineación de rieles, limpieza de los carriles y el programa de inspección estructural anual que exige la NOM-006-STPS-2014.

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