FMP Racks
Rack selectivo FMP Racks

Sistema de almacenaje

Rack Selectivo IndustrialAcceso Directo a Cada Tarima — FMP Racks

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Certificación ISO 9001:2015

Certificados ISO 9001:2015 en sistemas de gestión de calidad

Selectivo•Menorack•Mezzanine•Entrepiso•Push Back•Drive In•Carton Flow•Dinámico•Autosoportado•Cantilever•Selectivo•Menorack•Mezzanine•Entrepiso•Push Back•Drive In•Carton Flow•Dinámico•Autosoportado•Cantilever

Un rack selectivo es un sistema de almacenaje que guarda tarimas en niveles con acceso directo e individual a cada posición. FMP Racks lo fabrica a medida en México con capacidad calculada sobre tu proyecto, selectividad total y compatibilidad con montacargas contrabalanceado, reach y trilateral.

¿Qué es?

¿Qué es un rack selectivo y cómo funciona?

El rack selectivo —también llamado rack convencional o estantería para tarimas— está formado por marcos verticales anclados a la losa y pares de vigas horizontales que se enganchan a distintas alturas del poste. Cada tarima queda accesible desde el pasillo sin necesidad de mover ninguna otra: la selectividad es total y el operador toma cualquier referencia del almacén en un solo movimiento.

La altura entre niveles se ajusta moviendo las vigas a lo largo de la perforación del poste, lo que permite reconfigurar el almacén cuando cambia la unidad de carga, sin sustituir estructura y sin obra civil.

El precio de esa flexibilidad se paga en superficie: buena parte de la planta se destina a pasillo de maniobra. Cuando la operación maneja pocas referencias y mucho volumen de cada una, conviene evaluar un sistema compacto: drive in si la rotación lo permite, push back si se necesita más agilidad.

Componentes

Componentes principales del sistema

01

Marcos verticales

Postes perforados y diagonales soldadas o atornilladas; transmiten la carga a la losa.

02

Vigas horizontales

Perfil de sección cerrada con conector de uña; definen la capacidad por nivel.

03

Protectores de poste y de marco

Absorben el impacto del montacargas.

04

Separadores de fila

Mantienen la alineación entre módulos enfrentados.

05

Travesaños y Parrilla Metálica

Se añaden como accesorios de seguridad

Ventajas

Ventajas de los racks selectivos

01

Acceso directo a cada tarima, sin mover ninguna otra

02

Control de inventario exacto: una referencia por hueco

03

Se adapta a cualquier tipo de carga, peso y tarima

04

Niveles reconfigurables sin obra civil ni herramienta especializada

05

Compatible con el montacargas que ya opera en tu almacén

06

Ampliación modular: se agregan módulos sin desmontar lo instalado

Aplicaciones

Aplicaciones de los racks selectivos por industria

Sostiene el almacén de producto terminado cuando el catálogo es amplio, con acceso directo que permite aplicar FIFO por lote sin reacomodar el carril completo.

Da un hueco identificable por referencia y admite en el mismo módulo cargas ligeras y pesadas muy distintas entre sí, con solo cambiar el calibre de viga del nivel.

Permite localizar e inmovilizar una posición concreta sin tocar el resto del inventario, y facilita el conteo cíclico sin detener la operación.

La capacidad de mover vigas y reconfigurar alturas sin obra lo convierte en la única opción razonable cuando el perfil de carga no está fijo en el largo plazo.

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Rack selectivo FMP Racks instalado en un almacén

Comparativa

Rack selectivo vs. rack drive in: cuál conviene a tu operación

La decisión no es de presupuesto sino de perfil de inventario: cuántas referencias distintas maneja la operación y cuántas tarimas hay de cada una.

CriterioRack selectivoRack drive inCuál conviene
SelectividadTotal — cada tarima accesibleBaja — un SKU por carrilSelectivo si el catálogo es amplio
Densidad de almacenajeBajaMuy altaDrive in si sobran tarimas por referencia
Aprovechamiento de superficieMenor: reserva pasillo para cada posiciónMucho mayor: casi sin pasillos internosDrive in cuando la nave es el límite
RotaciónFIFO o LIFO indistintoLIFO (FIFO solo en drive through)Selectivo si hay caducidad por lote
Velocidad de maniobraAlta: el montacargas no entraMenor: entra al carrilSelectivo si hay muchas maniobras por hora
Costo por posición instaladaEl más bajo del catálogoMenor por m², mayor por estructuraComparar por posición, no por metro lineal
Riesgo de daño estructuralBajoAlto: el equipo circula dentroDrive in exige mayor cuidado en maniobras

Cómo elegir el rack selectivo adecuado

  1. 1. Define la unidad de carga real: medida de tarima, peso bruto máximo, altura de estiba y estado del material.
  2. 2. Mide la altura libre bajo instalaciones —rociadores, luminarias, ductos—, no bajo cubierta. Es la cota que manda.
  3. 3. Verifica el montacargas disponible: altura de mástil, radio de giro y capacidad residual a la altura del último nivel.
  4. 4. Cuenta tus SKU activos y las tarimas por referencia. Si hay muchas tarimas por SKU, evalúa un sistema de alta densidad.
  5. 5. Revisa la losa: espesor, resistencia y planicidad determinan el anclaje y pueden obligar a placa de reparto.

FAQ

Preguntas frecuentes sobre racks selectivos

¿De qué depende cuánto peso soporta un rack selectivo?

+

Del calibre de la viga y de la distancia entre marcos. La capacidad se define por par de vigas, no por tarima, y debe quedar rotulada en el módulo conforme a la NOM-006-STPS-2014 — FMP Racks la calcula sobre tu unidad de carga real, no sobre un catálogo cerrado.

¿De qué depende la medida de un rack selectivo?

+

El fondo del marco se ajusta a tu tarima estándar y la altura se dimensiona según el espacio libre de tu nave. El largo de viga depende de cuántas tarimas se alojan por claro, según lo que necesite tu operación.

¿Cuáles son las partes de un rack selectivo?

+

Marcos verticales formados por postes y diagonales, vigas horizontales con conector de uña, placas base y anclas a la losa. Se completa con protectores de poste, protectores de marco, separadores y, si la tarima lo exige, largueros o malla de apoyo.

¿Se puede personalizar un rack selectivo?

+

Sí. Altura, número de niveles, largo de viga, calibre y accesorios se definen por proyecto. FMP Racks fabrica bajo cálculo propio, de modo que la estructura se dimensiona sobre la carga real y no sobre un catálogo cerrado.

¿Cada cuándo se debe inspeccionar un rack selectivo?

+

La NOM-006-STPS-2014 pide revisión de los elementos estructurales antes de almacenar y un programa de inspección de periodicidad al menos anual. En almacenes con tráfico intenso de montacargas conviene además una inspección visual mensual de postes y anclas.

¿Cuál es la diferencia entre un rack selectivo y una estantería?

+

El rack selectivo se diseña para unidades de carga paletizadas que se manipulan con montacargas; la estantería es para carga ligera y picking manual, con capacidades por nivel muy inferiores. Para carga manual ligera el sistema equivalente en nuestro catálogo es el menorack.

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